热扩无缝钢管生产工艺

　　无缝钢管按生产工艺不同可分为热轧无缝钢管，热扩无缝钢管，冷拔无缝钢管。冷轧无缝钢管四大类。

　　热轧无缝钢管是圆钢经穿孔机穿成管坯后紧接着再经过热轧机对管坯定成规格外径从而成型为热轧无缝钢管成品。工艺简单价格相对低廉，但是尺寸精密度不高。国内生产技术对外径60mm到600mm的无缝钢管都可以热轧成型。

　　热扩无缝钢管是利用无缝钢管管坯或者无缝钢管成品经电炉烧到1050度以上用合金芯头在内部扩开至一定的外径从而成型。扩成热扩无缝钢管后，壁厚比原材料薄了，长度变短了，外径就大了。

　　冷拔无缝钢管是利用无缝钢管管坯或者无缝钢管成品经冷拔机的磨具拉拔成型的无缝钢管，它和热扩的工艺正巧相对，拉拔出的成品管比原材料长了，壁厚薄了，外径小了。拉拔工艺不需加热，常温成型，也可再退火，有时没有必要退火。

　　冷轧工艺也是和冷拔工艺一样在常温下进行生产，只不过冷轧机不同于冷拔机，冷拔机是经过模具一次成型，而冷轧机是经过磨具渐进成型，所以冷轧工艺生产要慢于冷拔工艺生产。